目前中國現階段H13電爐圓鋼制造業企業大約240多家，H13電爐圓鋼柴油發電機大約250好幾套，年產能力約450多萬噸。從尺寸看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從類型看，一般適用范圍管190萬噸，占54%;石油管76萬噸級，占5.7%;廢鐵壓塊機、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、滾柱軸承管、車子管共5萬噸，占1.4%。
H13電爐圓鋼的生產流程都是比較豐富的，都是按照相匹配的步驟來進行生產制造和制作的：
?、贌嵩鶫13電爐圓鋼重要生產加工生產流程(△重要檢驗生產流程)：
管坯準備充分及檢查△→管坯升溫→破孔→軋管→無縫管再升溫→定(減)徑→熱處理△→商品管調直→軋制→檢驗△(高品質、物理學、臺檢)→入庫
?、诶滠?拔)H13電爐圓鋼重要生產加工生產流程：
坯料準備充分→磷化處理潤滑→冷軋(拔)→熱處理方法→調直→軋制→檢驗
大部分H13電爐圓鋼的生產工藝可以分為冷拔與熱扎二種，冷軋H13電爐圓鋼的生產流程冷軋要比熱容扎復雜，管坯要先進行三輥熱連軋，擠壓后要進行料管檢驗，倘若表面初始化失敗裂縫后矩形鋼要經歷自動切割機完成光纖激光切割，切割成規格約一米的坯料。接著進到熱處理流程，熱處理要用酸性水溶液進行磷化處理，酸洗鈍化時要留心表面是否有大量的出泡導致，例如有大量的出泡導致說明無縫管的質量達不了相匹配的標準，但是表面上冷軋H13電爐圓鋼要短于熱扎H13電爐圓鋼，冷軋H13電爐圓鋼的壁厚一般比熱容扎H13電爐圓鋼要小，雖然表面看起來比厚壁H13電爐圓鋼更加明亮，表面沒有許多的凸凹不平，但是規格型號上面沒有太多的毛刺。